GBT 35786-2017 机动车电子标识读写设备通用规范

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编号:20190728154900251243    类型:共享资源    大小:2.32MB    格式:PDF    上传时间:2019-07-28
  
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GBT 35786-2017 机动车电子标识读写设备通用规范 35786 2017 机动车 电子 标识 读写 设备 通用 规范
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ICS 35.240.15 T 35 GB 中华人民共和国国家标准 GB/ T 35786--2017 机动车电子标识读写设备通用规范 General specification for read-write equipment of the electronic identification of motor vehicles 2017-12-29发布2018-07-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检在总局也t 中国国家标准化管理委员会也叩 GB/ T 35786- 20 17 目次 前言………… · ……. …… …… ………. ……· … ………… · … m l 范国……………………. ………… ……………… · ………… l Z规范性引用文件……………………… ………… ……………… · …… l 3术语和定义…………·…………·………… ………………. …… 2 4 分类与命4!í…………·…………·………… ………………. …… 2 4.1 分类·………….………………………….……………… …. 2 4.2命名·………….……………………· ……………… …… …. 3 5 技术要求·………….……………………· ……………… …… …. 3 5.1 段计要求·……·…… · …………. ………………. ……. …… 3 5.2 功能要求·……·…… · …………. ………………. ……. …… 5 5.3 佳能要求·……·…… · …………. ………………. ……. …… 6 5.4 气候环缆适应性·………….………………………… · ………… 7 5.5 机械环缆适应性·………….…………………………. ………… 8 5.6 电磁兼智健……………………… ………… …………· ………… 9 6试磁方法·………….…………………………….……………… …. 9 6.1 试磁条件·……·…… · …………. ………………. ……. …… 9 6.2试磁配锺………… · ……………… … …………· … ……. 10 6.3 设计接求………… · …………. …………· … ……. 11 6.4 功能接求………… · …………. …………· … ……. 12 6.5 佳能接求………… · …………. …………· … ……. 14 6.6 气候环缆适应性·………….……………………… · …………. 19 6.7 机械环缆适应性·………….…………………· ………………. 21 6.8 电磁兼容性·………….………………·………….……………. 21 7 质量部定程Ff………….………….………………· ……. 22 7.1 撞撞分类………….………….………………· ……. 22 7.2 寇型碰碰………… · …………. …………· … ……. 24 7.3 交收检验………….………….………………· ……. 24 7.4 例行碰碰………… · …………. …………· … ……. 24 8 标志、包毅、运'由和贮存……………………………………… · ……· …. 25 8.1 标志·………….……………… ………………· …… …. 25 8.2 包装·……·…… · …………. ……… …………· …….… · …. 25 8.3 运输·………….……………… …………· …….…… 25 8.4 贮存·……·…… · ……· … ……… …………· …….… · …. 25 附录A(规范性附录〉段备安装定位孔要求·………………. ……………. 26 附录ß(规范性附录〉敝障的分类与判掘…………·…………………………. 27 i GB/T 35786- 20 17 前言 本标准按照Gß/T1.1-2009给出的规则起草. 请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承组识别这些专利的责任. 本标准由中华人民共和国公安部提出并归口. 本标准起草单位z公安部交通管理科学研究所、元锡华通智能交通技术开发有限公司、天津巾兴智 联科技有限公司、睿芯联科(北京〉电子科技有限公司、公安部第三研究所、深事IIfþ金溢科技股份有限公 司、国家道路交通安全产品质量监督检险中心. 本标准主要起草人。孙正良、胡家彬、黄金、朱剑欣、徐敏杰、王耀东、管超、徐旭、徐根华、蒋虎、l'A佳. ‘ GB/T 35786- 20 17 机动车电子标识读写设备通用规范 1 范围 本标准规定了机动车电子标识读写设备的分类与命名、技术要求、试验方法、质量评定程序以及标 志、包装、运输和贮存. 本标准适用于机动车电子标识读写设备的设计、生产、试险和使用. 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件.仅注目朔的版本适用于本文 件.凡是不注目朔的引用文件.其最新版本(包括所有的修改单〉适用于本文件. Gß/ T 191 包装储运团示标志 Gß/ T 2423. 1 电工电子产品环镜试磁第2部分。试磁方法试险A.低温 Gß/ T 2423.2电工电子产品环镜试磁第Z部分。试磁方法试险ß,商溢 Gß/ T 2423.3环绕试验第Z部分。试磁方法试磁Cab.恒寇混热试磁 Gß/ T 2423.5 电工电子产品环镜试磁第2部分。试磁方法试险队和导则。冲而 Gß/ T 2423.6 电工电子产品环镜试磁第Z部分。试磁方法试险Eb利等则。碰撞 Gß/ T 2423.8-1995 电工电子产品环缆试磁第Z部分。试磁方法试险Ed,自由跌蔼 Gß/ T 2423. 10 电工电子产品环镜试磁第2部分,试磁方法试磁Fc,报动〈正弦) Gß/ T 2423. 17 电工电子产品环镜试磁第2部分,试磁方法试磁Ka,1it雾 Gß/ T 2423.24 环绕试磁第Z部分。试磁方法试磁Sa,筷拟地面上的太阳辐射及其试验导凋 Gß/ T 4208-2008外壳防护等级(!p代码〉 Gß/ T 4857.5包装运输包装件跌落试验方法 Gß 4943. 1 信息技术设备安全第l部分。通周要求 Gß/ T 5080.7 段备可靠性试验恒定失效率假设下的失效率与平均无攸摊时闸的磁慨试验方案 Gß/ T 5271.14信息技术词汇第14部分。可靠性、可维护性与可用性 Gß/ T 9254-2008 信息技术设备的元线电骚扰限值和测量方法 Gß/ T 11313.16射频连接稽第16部分ε外导体内径为7mm(0.276 iω、特性阻抗为500 (750)、螺纹连接的射频同轴连接量I(N型〉分规范 Gß/ T 15629.3信息技术系统问远程通信和信息交换局级网和城域丽特寇要求第3部 分。3攒碰撞撞测的就被侦听多址访问(CSMA/CD)的访问方法和物理层规范 Gß/ T 15934 电器附件电线组件和互连电线组件 Gß 16796安全防范报警设备安全要求和试验方法 Gß 17625.1 电磁兼容限值谐波电流发射限值(设备每相输入电自1;';;;16A) Gß/ T 17626.2-2006 电磁兼容试险和测量技术静电放电抗扰度试险 Gß/ T 17626.3-2016 电磁兼容试险和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试磁 Gß/ T 17626.4-2008 电磁兼容试险和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试磁 Gß/ T 17626.5-2008电磁兼等试险和测量技术浪涌(冲而〉抗扰度试磁 Gß/ T 26125 电于电气产品六利'限用物质(铅、隶、锅、六价饰、多浪联苯和多滨二苯酶〉的测定 Gß/ T 26572 电于电气产品中限用物质的限量要求 1 GB/T 35786- 20 17 Gß/ T 35787 机动车电子标识读写设备安全技术要求 Gß/ T 35789.1-2017 机动车电于标识通用规范第i部分。汽车 Gß/ T 35790.1 机动车电于标识安装规范第i部分。汽车 ANSI/ TIAlElA 485-A发生籍和接收指在平衡数字多点系统中使用的电气伴性(Elea oczae'2 g) ω 接收灵敏度试验装霆图6 静态t罩距离6.5.2 固定式f!i通读写设备 试磁步骤如下。 .) 按f!l5迎接试验系统, bω) 选择8饥l动苹电子标识萄机l动牢登记f倍击息区为试理珑量分区.设置避t读写单元输出功B靠R为z衍6咀甜3mJ c心〉向基准机动毒车E电子杯标-识的试理磁盘分区写入lω6位随机数 dω〉试磁Z亨F气锅驶至$桃1尼L动2军在电子标识距天绞单元水平H贩巨离Lι,叫.为z刽Om雄s e功〉驱动读写写'设4备持读取试验分区l凶6位数掘B, f) 比较H与A是否相等,如果不相等则移动镇居童车辆缀但靠近龙门架并重复步骤e)直到白与 A相等.记录此时天线单元与机动:'f电子在古识间的水平距离为读写设备的静态读距离, 根银试磁记言是判断是否符合5.3.2的要求. 6.5.2.1 固定式离海t墨写设备 试翰步骤如下。 14 6.5.2.2 GB/T 35786- 20 17 .) 按图5连接试验系统s b) 选择肌动车电子标识机动牢登记信息区为试险分区.设置读写单元输出功率为30dßm, d 向基准机动车电子标识的试磁分区写入16位随机数A, d) 试验车辆驶至机动牢电子标识hIi.天线单元水平距离L,为40m;t, e) 驱动读写设备读取试验分区16位数据ß, 。比较/3与A是否梅等.如果不相等则移动试罐车割缓慢靠近龙门架并重复步骤的直到日与 A相等.记录此时天线单元与机动车电子标识闸的水平距离为读写设备的静态读距离. 根据试验记录判断是否符合5.3.2的要求. 6.5.2.3 手持式读写设备 试稳步骤如下。 .) 将机动车电子标识精贴在边长大于10cm的正方形驳璃上s b) 移动读写设备至班机动车电于标识直线距离为5皿位置处s d 驱动读写设备识读机动车电子标识芯片标识符s d) 读写设备向机动车电于标识缓慢靠近直到读写设街成功读取机动车电子标识芯片标识符.记 录此时读写设备与机动车电子串串识间的距离为读写设备的静~读距离. 根据试验记录判断是否符合5.3.2的要求. 6.5.2.4 台式旗写设备 试磁步骤如下。 .) 读写设备水平放置在试验台上.机动车电子标识悬置于读写设街正上方30cm;t, b) 驱动读写设备识读饥动车电于标识芯片标识符s 。缓慢降低饥动车电于标识高度.直到读写设备成功读取机动车电子标识芯片标识符.记录此时 读写设备与机动车电子标识闭的距离为读写设备的静态读li离. 根据试验记录判断是否符合5.3.2的要求. 6.5.3 静态写距离 6.5.3.1 固定式fl1速读写设备 试磁步骤如下。 .) t蓝图5连接试磁系统s 的选梯机动:!f.电平标识机动牢登记信息E可作为试险分眩.ì费量读写单元输刊1功lß为26dRm l d 试磁车辆驶室机动车电子标识距天线单元水平距离L,为8m;t, d) 驱动读写设备向试验分区写人16位随机数九s e) 读取试验分区16位数据ß, 。比较A与ß.如果不相等则移动试碰车辆向龙门架缓慢靠近并重复步骤d)、e)直到A与H相 等.记录此时读写设备与机动车电子在E识闸的距离为读写设备的静~写距离. 根据试验记录判断是否符合5.3.3的要求. 6.5.3.2 固定式高速读写设备 试磁步骤如下。 .) t蓝图5连接试磁系统s b) 选择机动车电子标识机动牢登记信息区作为试磁分区.设置读写单元输出功率为30dßm, d 试跑车辆驶室机动车电子标识I'é天线单元水平距离L,为15m;t, d) 驱动读写设备向试验分区写人16位随机数A, 15 GB/ T 35786- 20 17 的读取试验分区16位数掘H, 。比较且与白.如果不相等则移动试碰车辆向龙门架缓慢靠近并重复步骤d)、的直到A与白相 等.记录此时读写设备与机动车电子标识闭的距离为读写设备的静35写Ji离. 根据试验记录判断是否符合5.3.3的要求. 6.5.3.3 手持式读写设备 试磁步骤如下。 心将机动车电子标识精贴在边长大于10cm的正方形破稿上.读写设备在距离机动车电子标识 直绒服离5皿位置处s b) 选择tIl动车登记信息区为试磁分区s 。驱动读写设备向试险分区写入16位随机数A, d)读取试磁分区16位数掘自s e) 比较A与ß.如果不相等则移动读写设备缓健靠近机动牢电子串串识并重复步骤。、d)直到A 与B相等.记录此时读写设备与机动车电子标识闸的距离为读写设备的静35写Ji离. 根据试磁记录判断是否符合5.3.3的要求. 6.5.3.4 台式镇写设备 试磁步骤如下。 a) 读写设备水平放握在试验台上.机动车电于标识:忌置于读写设街正上方30cm, b) 选择机动牢登记信息区为试磁分区s 。驱动读写设备向试险分区写入16位随机数A, d)读取试磁分区16位数据自s e) 比较A与ß.如果不相等则缓慢降低机动车电子标识商度并重复步骤。、d)直到A与B相 等.记录此时读写设备与机动车电子标识阅的距离为读写设备的静:b写距离. 根据试磁记录判断是否符合5.3.3的要求. 6.5.4 动态识读位能 6.5.4.1 固定式fl1速读写设备 预先向基准机动车电子标识中的机动车登记信息区写入数据.并将贴在小型客车电波窗口位肇雄. 按如下步骤避行试险。 a) t蓝图5连接试验系统s b) 设宣读写单元输出功率为26dßm, 。试碰车辆以80km/ h-90 km/h的行驶速度从龙门架前方20m至龙门架正下方区域通过s d) 驱动读写设备读取机动车电子标识芯片标识符、机动车登记信息、区数据.记录试磁结果. 根据试验记录判断是否符合5.3.4.1的要求. 6.5.4.2 固定式高速读写设备 预先向基准机动牢电子标识中的机动车登记信息区写人数据.并将贴在小型客车电波筒口位肇雄. 按如下步骤避行试险。 a) 按图5连接试验系统s 的设宣读写单元输出功率为30dßm, 。试碰车辆以150km/h-165 km/h的行驶速度从龙门架前方40m至龙门架正下方区域通过s 16 GB/T 35786- 20 17 d) 驱动读写设备读取机动车电子标识芯片标识符、机动车登记信息区致掘.记录试验结果s 的试碰车辆以200km/ h-220 km/h的行驶速度从龙门架前方40皿至龙门架正下方区城通过s O 驱动读写设街读取机动车电子标识芯片标识符.记录试验结果. 根据试验记录判断是否符合5.3.4.2的要求. 6.5.4.3 手持式读写设备 预先向基准机动车电子标识中的机动车登记信息区写人数据.并将贻在小型客车电波窗口位肇雄. 按如下步骤避行试险。 .) 试碰车辆以车速20km/h-25 km/h沿车道行驶s b) 操作人员手握读写设备.在跟车道分界线1.5m土0.2m处通过读写设街读取试碰车辆上机动 车电子标识芯片标识符.记录试验结果. 根据试验记录判断是否符合5.3.4.3的要求. 6.5.5 天线馈能驻波比 试磁步骤如下。 .) 馈线单元两端分别与天线单元、天馈辈革测试仪连接s夭馈辈革测试仪工作频率范围至少应覆盖 920 MHz-925 MHz, b) 设置t天馈绞测试仪工作频率为920.125MHz.测量天锁线31滋比刻,记录, 。分别设置夭馈线测试仪工作频率为922.625MHz、924.875MHz.重复步骤b). 根据试验记录判断是否符合5.3.5的要求. 6.5.6 工作频率准确性 试磁步骤如下。 .) 试险应在电波暗窒巾进行.按图7连接传导方法试验设备. b) 设置读写设备工作中心频率为920.125MHz. 。连续发射调制信号.将读写设备天线端口通过衰减稽与频谱分析仪连接. d) 诞节细谱分析仪.直至频谱分析仪上测量到稳定的信号.多次读取就该频率.并记录下偏离信 i草标称中心频率J'I)最远的频率值I工作频率准确度按式(l)计算。 工作频率准确度=μ乓ι」xl00% · ………… … ( 1 ) , “ 式中。 }II-一-为标称巾心频率.单位为麟兹(Hz), j,-一-为频率测量值.单位为串串兹(!iz). e) 分JlIIl'ì盘1i读写设备工作巾心频率为922.625MHz、924.875MHz.重复步骤。,ω. 根据试验记录判断是否符合5.3.6的要求. I .J;U H 'UbU I 图7传'导方法试验配童 6.5.7 电源适应性 按图4连接试验系统.按表6所列组合依次对受试样品供电.驱动读写设备识别机动车电子标识刻, 记录识jJll结果.根据试验记录判断是否符合5.3.7的要求. 11 GB/T 35786- 20 17 表6电源适应性 t草称倍 组告电压氟率 v H. 3 220 50 2 116 49 3 116 51 4 26~ 49 5 26~ 51 ij.~.ij 电池窑量 任选以下两种试验方法巾的-利'对手挣武读写设备选行试险。 a) 读写设备连接电源远配稽.对电池进行充电.1C电完成后断开电源远配铸并开tJl放置04h后 查看读写设备是否可正常工作并记录s b) 两张以上机动车电子标识分别粘贴在边长大于10cm的破璃上,读写设街连接电源远~吉普.对 电池进行充电.Jt;电完成后断开电llO:适配器1.驱动读写设备依次循环读取电子标识直到读写设 备电池电量将尽或读取机动车电于标识累计lX数大于或等于5000次.记录试验结果. 根据试验记录判断是否符合5.3.8的要求. 6.5.9可!i性 6.5.9.1 试验备件 本标准规定可靠性试磁目的为确定产品在正常使用条件下的可靠性水平.试验周期内综合应力规 定如下。 心电应力。受试样品在输入电Jli标称值(220V)的土20.%变化范围内工作(亘古草供电产品也应变 化为土5%)-个周期内各种条件工作时闭的分配为。电l罩上眼25%.串串称值50%.电压下 限25%. b) 温度应力。受试样品在一个周期内由正常温度f具体值由产品标准规定〉声|至表l规定的温度 上限值相|虱到正常温度.温度变化翠的平均值为0.7'C/min-1 'C/阻四或根据受试样品的 特殊要求选用其他值.在-个周期内保挣在上限制正常温度的挣续时问之比应为1' 1左右. -个周期称为-个循环.在总试磁期间循环次数应不小于3次.每个周期的排续时间应不大于 0.2m“ •电应力和温度应力应同时施加. 6.5.9.2 试验方案 可靠性按Gß/T5080.7进行.可靠性鉴定试验和可靠性磁收试验的方案由产品标准规定.在整个试碰 过程中应挎续识读机动牢电子标识.蚁障的判掘和计入方法按附录B的规定.并只统计关联故障数. 6.5.9.3 试验时阁 试磁时阅应排续到总试磁时间及总放障数均能按选定的试磁方案作出接收和拒收判决时截止.多 台受试样品试磁时.每台受试样品的试险时闯不得小于所有受试样品的平均试险时闸的一半. 18 GB/ T 35786- 20 17 6.5.1 0 存储容量 审杏读写设备技术艾挡并记是.判断是否符合5.3.10的尊求, 6.5.11 阻扰 试磁步骤如下。 a) t蓝图8连接试验系统.设置读写单元输出功率为26dßm! b) 设挫读写单元工作频率为920.125MHz! 。通过频谱分析仪监测读写设备返回就被信号强度E.调整负就牵引装置直至E最小.此时负 就牵引装耸的输入阻抗为读写单元在该工作频率的阻抗s阻抗在50n土100范圈内为合格并 记录s d) 设置E读写单元工作频率为922.625MHz, 924.875 MHz.重复步骤。. 根据试磁记录判断是否符合5.3.11的要求. 图8阻抗试验装盒 6.5.1 2 安全 6.5.1 2.1 物理安全 按Gß16796和Gß4943.1的有关规定避行试碰到·记录.判断是否符合5.3.12.1的要求. 6.5.1 2.2 倍怠应用安全 根据Gß/T35787的要求审查读写设备技术文挡并记录.判断是否符合5.3.12.2的要求. 6.6 气候环境适应性 6.6.1 温湿度 6.6.1 .1 工作温度 试磁步骤如下。 a) 按图9布~试验系统.其巾试验箱为商低温试验箱. b) 低温试磁按Gß/T2423.1“试磁Ad“进行.严酷等级应符合表i对工作温度下限值的要求.试 磁环绕温度稳定4h后.加电运行2h.工作应正常.恢复时间为2h.按6.3.2和6.4.2.1进行 外观和读写操作功能稽查.记录试验结果. 。商溢试验1l 6.3.4 • 5 温信核口. .1.6 6.3' • • 6 it!ll!t童口连核指5.1.7 6.3.6 • • 7 限用物质的限且要靠5.1.8 6.3.1 • 8 -般要靠5.2.1 6.4.1 • • • 9 ili可操作. .2.2.1 6.4.2.1 • • • 10 时钟校if:. .2.2.2 6.4.2.2 • • • 11 E盟饥工作. .2.2.3 6.4.2.3 • • • 12 日事日最. .2.2.4 6.4.2.4 • • • 13 远程维护. .2.2 6.4.2.5 • 14 数据过撑. .2.2.6 6.4.2.6 • 15 数据统计. .2.2.1 6.4.2.1 • 16 数据t传. .2.2.8 6.4.2.8 • 11 声先提示. .2.2.9 6.4.2.9 • • • 18 美~革辆提示5.2.3.1 6.4.3.1 • 22 GB / T 35786- 2017 表7(续〉 序号枪事告顺序 拉来'哥幸 试联方法也蟹检黯 质提-激性枪验 交收拾抬例行检验 19 元钱传输5.2.3. 2 6.4.3.2 • 岛。接收果敏度5. 3.1 6.5.1 • 21 圆寂式低温读写设备 5. 3.2 6.5. 2.1 • • • 静在读距离 22 圆寂式高迪读写设备 5. 3.2 静在读距离 6.5. 2.2 • • • 1阻 手持式读写设备 5. 3.2 静在读距离 6.5. 2.3 • • • 剖 告武E墨写设备 5. 3.2 静矗麽跟离 6.5. 2.4 • • • 25 回应式低迪读写设备 5. 3.3 6.5. 3.1 • • • 静在写距离 26 回应式高迪读写设备 5. 3.3 静在写距离 6.5. 3.2 • • • 21 手持式读写设备 5. 3.3 6.5. 3.3 • • • 静在可距离 28 告武E墨写设备 5. 3.3 6.5. 3.4 • • • 静牵写跟离 29 圆寂式低温读写设备 功4旨识使性能 5.304.1 6.5.4.1 • 30 圆寂式高迪读写设备 功4旨识使性能 5.304.2 6.5.4.2 • 31 手持式读写设备 动#识读性能 5.304.3 6.5.4.3 • 32 天线锁线串在被比5.3.5 6.5.5 • 33 工作频率准确性5.3.6 6.5.6 • • 基4电3目适应性5. 3.1 6.5.1 • 35 电恤曹liI:5.3.8 6.5.8 • • 36 可事性5.3.9 6.5.9 • • 31 哥储曹扯5.3.10 6. 5.10 • 38 阳就5.3.11 6.5.11 • :由物理安全5.3.12.1 6.5.12.1 • • • 40 信息应用安舍5.3.12.2 6.5.12.2 • 41 工作翻皮5.4.1 6.6.1.1 • • 42 贮存运输翻皮5.4.1 6.6.l.2 • • 43 工作条件下的缸忽视热5.4.1 6.6.1.3 • • 44 贮蒂运输条件下的恒邱吉撞热5.4.1 6.6.l.4 • • 23 GB/ T 35786- 2017 表7(续〉 质提-激性枪验 序号枪事告顺序拉来'哥幸试联方法也蟹检!Q 交收枪抢例行检验 45 盐lt5.4.2 6.6.2 • • 46 外壳防护等级5.4.3 6.6.3 • • 4口辐射5.4.4 6.6.4 • • 48 捺型l5.5.1 6.1.1 • • 49 冲击5.5.2 6.1.2 • • 50 砸I撞5.5.3 6.1.3 • • 51 运输包毅件躲部5.5.4.1 6.1.4.1 • • 52 自由联盟¥5.5.4.2 6.1.4.2 • • 53 传辱E量就5.6.1 6.8.1 • • 54 nJ电放电抗挽皮5.6.2.1 6.8.2.1 • • 55 射频电磁揭抗拢皮5.6.2.2 6.8.2.2 • • 56 电快i串串串变脉冲撑抗扰皮5.6.2.3 6.8.2.3 • • 51 植描t冲击〉抗就皮5.6.2.4 6.8.2.4 • • 58 l居彼电班5.6.3 6.8.3 • • 埠1: ,n告示1l1.检验的项目õl_“,告示不检验的项目. 量2,在例行检驰和交收拾'告中的精甥安舍试撞仅做按施和连接保护措施、披触电梳和保护串体电疏、抗电强度 试聆. 7.2 定型检验 寇型碰碰应符合以下接求。 心产品在设计JÈ型和生产定型时.以及更改设计和主要工艺、更改主要零部件、元铸件或主要材 斜时进行JÈ型雄验. 的定型栓磁由通过中国合格评定国家认可委员会认可的第三方原il:栓磁机掬进行. 。寇型磁验中的可靠性试验的样品数根据产品批量、试险时阅和成本确定.其余碰碰项目的样品 数不得低于10台. d) JÈ型检磁中的可靠性试磁项目故障的判定和计入方法见附录ß,I揄可靠性试磁外.其余检磁项 目中出现攸除或某项远不过时.停止试验.查明攸隙原因.提出攸障分析报告.重新进行该项试 磁.者在以后的稳验中再次出现做障或某项远不过时.在查明故障原因、排除攸障、提出放障分 析报告后.重新进行定型检验. e) 撞撞后提交JÈ型检磁报告. 7.3 交收检验 交收碰碰应符合以下接求。 a) 交收雄验由产品制造单位质量检验部门负责避行s b) 交收栓磁应运台进行s 。检磁中.出现任-项不合格时.应分析原因并排除故障.重新开始试磁.如再次出现任-项不合 始时.应判该产品未通过交收栓磁. 7.4 例行检验 例行碰碰应符合以下接求。 24 GB/T 35786- 20 17 .) 例行检磁由通过中国合格~'Æt国家认可委员会认可的质量检磁机掬负责进行. b) 批量生产的产品每批均应进行例行检磁.且每年至少选行-次例行检磁. 。例行检磁样品应在交收撞撞合格产品中随机抽取,其中可靠性试验的样品数耻l据产品批量、试 磁时阅和成本确定,其余试验项目的试磁样品数量-般应为10台. d) 定型俭磁中的可靠性试磁项目放障的判定和计入方法见附录ß,除可靠性试磁外.其余检磁项 目出现故障或任-项遮不过时.应查明故障原因.提出攸障分析报告.重新做该项试验.之后再 做以下各项锥磁.若再次出现攸障或某项远不过时,应在查明故障原因、提出攸障分析报告、再 经修复后重新各项例行检磁.在重新进行检验中又出现某项远不过时.则判该产品通不过例行 撞撞. 的经环搅试碰的样品.应印有标记,不应作为正品出厂­ O 检验后应提交例行锥磁报告. 8 标志、包装、运输和贮存 8.1 标志 包装箱应注明产品型号、数量、质量、商标、制造单位名称以及领Æt电压等主要电气参数.包装箱外 应印刷或贻有“易碎物品M向上M怕网““维码质量极眼“等储运标志.储运标志应符合Gß/T191的 规定. 8.2包装 包装箱应符合防湘、防尘、防庭的要求.包装箱内应包括技术说明书、使用说明书、维修手僻、装箱明 细表、位磁合格liF.及必要的备附件. 8.3运输 包装后的产品应能用任何交通工具进行运输.产品在运柿过程中不允许丽雪或液体直接淋袭和机 械损伤. 8.4 贮存 产品贮存时应放在原包装箱内.存放产品的仓库环挽温度宜为o'C- 40 'C.相对湿度为30%- 85%.仓库内不允许有各种有客气体、易燃和易姆物品及有腐蚀性的化学物品.并且应元强烈的机械振 动、冲耐和强磁场作用.包装箱应垫离地面至少15cm.距离墙壁、热源、冷源、窗口或空气人口至少 50 cm.若无其他规定时.贮存期-般应为6个月.者在生产厂存放超过6个月时.则应重新进行交收 检磁. 25 GB/ T 35786- 20 17 附录A (规范性附量〉 设备安装定位孔要求 分体式读写设备的天线单元和-体式读写设街安装寇位孔示意图见图A.!.其中螺孔孔径(R),水 平方向螺孔中心问l'I'!(W)及垂直方向螺孔中心问距。n可采用表A.l所示3类尺寸巾的任-类尺寸. . fl. “ 序号 1 z 3 26 图ι1安装定位孔 表A.l安装定位孔尺寸 U/ m.m W/ c.m s 40 s 30 s 10 。 Hf cm 15 15 10 GB/ T 35786- 20 17 B. l 故丽的定义与解释 附录B f规范性附录〉 故障的分类与判结 按GD/T5271.14娩寇的故障定义.出现以下情况之任一种均解释为故障。 a) 受试样品在规定条件下.出现一个或几个性能参数不能保挎在规寇值的上下限之间s b) 受试样品在规定应力范围内工作时.出现了机械零件、结掏件的损坏和卡死.或出现了元稽件 的失效或断裂.而使受试样品不能完成其规定的功能. B.2故院分突 故障类型分为关联性攸隙(筒称。关联攸障〉和非关联性攸障〈简称。非关联故障). 关联攸障是受试样品预期会出现的故障.通常是由产品本身条件引起的,是在解释试磁结果和计算 可靠性粉征值时应要计人的故障. 非关联故障则是受试样品出现非预期的击虫防.这类攸隙不是由受试样品本身条件引起的.而是由试 样要求之外的条件引起的.非关联故障在解释斌样结果和计算可靠性粉征值时不计入.但在试磁中做 记录.以促于分析和判断. B.3 关联故障判掘 关联攸障判掘如下。 a) 必须经更换元稽件、零部件才能排除的故障. b) 损耗件(如电池等〉在其寿命周期内发生的故障. 。宿要对接捅仲、电缆进行修整.已消除短路和接触不良.方可排除的做障. d) 在试碰过程中衔接重新对存储稽进行格式化才能排除的攸障. e) 出现造成测试和维妒使用人员的不安全或危险.或造成受试样品和设备严重损坏而必须立即 中止试验的做障.-旦出现此类攸摊,应立即做出拒收判定. 。程序的偶然停运或运行失常.但无能任何维修和调整.冉经启动就能恢复正常.这利'偶然的跳 动故障.凡积累达三次{指同-受试样品),计为-次关联攸障.不足三次者均做非关联故障 处理. g) 不是同一因素引起而同时发生两个以上的关联敝障.则应如数计入.如果是同-因素引起的. 则只计-次. 承担试验的检验单位,根据攸障情况和分析结果.有资格认定某种缺障为关联攸障. B.4 非关联故黯判摆 非关联故障判掘如下。 a) 从属性敝障。由于受试样品中某一元稽仲、零部件失效或出现设备故障而直接引起受试样品另 -相关元密件或零部件失效而造成的,或者由于试磁条件已经超出规定的范围{如突然断电、 电网电蓝的频率的变化、温温度变化、严重的机锁环搅和干扰等〉而造成的故障. 21 GB/T 35786--20 17 b) 读剧性攸障。由于操作人员的过失而造成的攸摊.如安装不当,施加了超过规定的应力条件.ilt 者按产品标准的规定允许洲整的部件没有提到正确的调唱而造成的攸摊. 。诱发性缺障。在检修期问.因为维修人员的过失而造成的攸障. 承担试验的检验单位.根据事故情况和分析结果.有资格认定某种敝降为非关联攸摊. 28
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